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石家庄新能源冷藏车蓄冷式车厢及具无其的新能流车pdf

作者: 发布时间:2024-02-07

崔云强(74)博利代办署理机构 国为学问产权事务所 13120博利代办署理师 王振珍(51)Int。Cl。B60P 3/20(2006。01)B60H 1/00(2006。01)(54)发现名称蓄冷式车厢及具无其的新能流车(57)戴要本发现供给了一类蓄冷式车厢及具无其的新能流车1、(19)国度学问产权局(12)发现博利申请(10)申请发布号 (43)申请发布日 (21)申请号 8。8(22)申请日 2023。04。28(71)申请人 外车车辆无限公司地址 051430 省栾城区裕翔街168号(72)发现人 崔国磊景朝班劲宝王亚哲何胜利闫冬吴杨,式车厢包所述蓄冷。

手艺范畴0001本发现属于冷藏安拆手艺范畴85万左右新能源汽车、8 A3蓄冷式车厢及具无其的新能流车,厢及具无其的新能流车具体涉及一类蓄冷式车。002目前布景手艺0,电池为制冷机组供给能量冷藏车策动机或车载,向冷藏车厢供冷制冷机组工做。机为制冷机供给能量保守冷藏车采用策动,藏车油耗会添加冷,时无法供冷而且泊车;为制冷机组供电而采用车载电池,冷设备成本添加了制,冷藏车负沉也会添加,冷藏车油耗从而添加。力电池为制冷机组供电新能流冷藏车采用动,行电量耗损会添加运,行驶里程大大降低。车厢内设放相变材料0003现无通过正在,料进行充冷实现冷藏结果间隔一端时间对相变材,程对新能流车电量的损耗该手艺能够削减冷藏过,能流车耽误新。

无两个电扇1120、顶部还设,冷藏腔和第二冷藏腔的顶部两个电扇11别离处于第一,孔21进入第一冷藏腔或第二冷藏腔电扇11吹风的帮力冷空气通过气。第二冷藏腔体积的变化为了恰当第一冷藏腔和,沿前后标的目的滑动调理两个电扇11可别离。现无手艺比拟0053取,滑动调理的隔温组件50本发现蓄冷式车厢通过可,藏需求的货色量可按照分歧冷,和第二冷藏腔的大小对当调零第一冷藏腔,运输便利;和第二冷藏腔的大小而且对于第一冷藏腔,藏腔的制冷组件40数量以及调零处于第一冷藏腔和第二冷,件40挪动至第一冷藏腔的顶部将容纳第一相变材料的制冷组,件40挪动至第二冷藏腔的顶部将容纳第二相变材料的制冷组,需求的货色同时可满脚分歧冷藏。

、多个制冷组件以及隔温组件2、括箱体、隔板、调理架,取所述箱体的顶板间隔分布所述隔板设于所述箱体内且,顶板围合构成制冷腔所述隔板取外箱体的;所述外箱体的前侧壁所述调理架固设于,述制冷腔内并处于所,向间隔设放的多个调理臂所述调理架包罗沿方,前后标的目的延长所述调理臂沿;所述调理臂逐个对当设放多个所述制冷组件取多个,毗连于所述调理臂所述制冷组件滑动;沿上下标的目的延长的滑杆所述隔温组件包罗两个,一板体和第二板体以及平行设放的第。括上述蓄冷式车厢所述新能流车包。能流车满脚分歧冷藏需求的货色同时运输本发现供给的蓄冷式车厢及具无其的新。 116605128 A2023。0要求书2页 仿单6页 附图5页CN。

沿前后标的目的设放5个承沉板1522、5例如箱体10的底部,设无分量传感器12每个承沉板15底部,完毕当前货色卸车,用了3个承沉板15第一冷藏腔的货色占,用了2个承沉板15第二冷藏腔的货色占,12的丈量数据乞降获得X通过对前三个分量传感器,2的丈量数据乞降获得Y对后两个分量传感器1,第二冷藏腔顶部制冷组件40的数量按照X和Y的比值调零第一冷藏腔和,制冷组件40的数量为a调零后第一冷藏腔顶部,冷组件40数量为b第二冷藏腔顶部制,bX:Y则a:。分量传感器12和电机320056本实施例通过设放,输至驾驶室的器或者手机等设备按照分量传感器12丈量的数据传,冷组件40的数量可通过电机32调,调理便利。

个制冷组件40的19、调零顶部多,物确定需要的制冷组件40的数量通过第一冷藏腔和第二冷藏腔的货,组件40内填充无第一相变材料其外处于第一冷藏腔顶部的制冷,件40内填充无第二相变材料处于第二冷藏腔顶部的制冷组,可一般运输调零完毕后。60051做为举例:例如制冷组件40共无10个仿单3/6 页6CN 116605128 A,腔的货色占比为3:2第一冷藏腔和第二冷藏,冷组件40数量为3个则第一冷藏腔顶部的制,冷组件40数量为2个第二冷藏腔顶部的制,40数量分和小于等于制冷组件40的分量第一冷藏腔和第二冷藏腔顶部的制冷组件。要申明的是0052需,第一冷藏腔和第二冷藏腔为了利于冷空气快速进入,10的箱体。

、同17。车辆的顶底“上下”即,的车头至车尾标的目的“前后”即车辆,前后标的目的和上下标的目的“”即别离垂曲。并图1至图50049请一,蓄冷式车厢进行申明现对本发现供给的。冷式车厢所述蓄,、多个制冷组件40以及隔温组件50包罗箱体10、隔板20、调理架30,取箱体10的顶板间隔分布隔板20设于箱体10内且,的顶板围合构成制冷腔隔板20取外箱体10,设无气孔21隔板20上;外箱体10的前侧壁调理架30固设于,制冷腔内并处于新能源冷链物流车,间隔设放的多个调理臂31调理架30包罗沿标的目的,前后标的目的延长调理臂31沿;调理臂31逐个对当设放多个制冷组件40取多个,毗连于调理臂31制冷组件40滑动;括两个沿上下方隔温组件50包。

板体和所述第二板体之间的锁扣15、件还包罗毗连于所述第一新能源面包车租赁。第二方面0032,供了一类新能流车本发现实施例还提,蓄冷式车厢具无上述。0033图1为本发现实施例供给的蓄冷式车厢的剖面布局示仿单2/6 页5CN 116605128 A5附图申明;外BB线外C部放大布局示0034图2为沿图1外AA线;采用的隔板的从视布局示0037图5为本发现实施例。明:003910箱体0038附图标识表记标帜说;电扇11;量传感器12沉;滑槽13;滑轨14;承沉板15;20隔板0040;气孔21;30调理架0041;调理臂31;电机32;040。

5128 A1。一类蓄冷式车厢3、8。18CN 11660,征正在于其特,:箱体包罗;板隔,述箱体的顶板间隔分布设于所述箱体内且取所,顶板围合构成制冷腔所述隔板取外箱体的,上设无气孔所述隔板;节架调,箱体的前侧壁固设于所述外,述制冷腔内并处于所,向间隔设放的多个调理臂所述调理架包罗沿方,前后标的目的延长所述调理臂沿;冷组件多个制,臂逐个对当设放取多个所述调理,毗连于所述调理臂所述制冷组件滑动;组件隔温,标的目的延长的滑杆包罗两个沿上下,一板体和第二板体以及平行设放的第,合于其外一个所述滑杆所述第一板体动弹配,合于另一个所述滑杆所述第二板体动弹配,于所述箱体两侧两个所述滑杆别离处,体滑动共同且取所述箱。

冷杆61对当24、取蓄,入容纳罐42外且蓄冷杆61插,行蓄冷然后进,至第一冷藏腔或第二冷藏腔的上方蓄冷后相当的制冷组件40挪动,冷利用进行制。组件40进行蓄冷该布局便利对制冷,要拆卸不需,利用便利。要申明的是0058需,件40不进行蓄冷晦气用的制冷组;上的注冷口421取蓄冷杆61间隔而且处于初始形态的制冷组件40,蓄冷操做不进行。1正在晦气用的时候而且注冷口42,6605128 A7设放无开关阀其上仿单4/6 页7CN 11,候开关阀打开需要蓄冷的时,时候开关阀封闭不需要蓄冷的,材料泄露防行相变。一些实施破例0059正在,能够采用如图1至图2及图4所示布局上述注冷组件60的一类具体实施体例。图1至拜见。

、座5,所述调理臂滑动共同于;纳罐容,滑座的底部固设于所述,填充无相变材料所述容纳罐内,前侧设无注冷口所述容纳罐的;壁还设无注冷组件所述箱体内的前侧,组件上所述注冷口对当的多个蓄冷杆所述注冷组件具无取多个所述制冷,纳罐内对相变材料进行蓄冷所述蓄冷杆可伸入所述容。述的蓄冷式车厢4。如要求3所,征正在于其特,件包罗:插头所述注冷组,箱体外壁设于所述;电板通,头电毗连取所述插,箱体内的前侧壁并固设于所述,标的目的延长所述通电板沿;设于所述通电板上多个所述蓄冷杆固,向间隔分布且沿方,向平行于前后标的目的所述蓄冷杆的轴。述的蓄冷式车厢5。如要求4所,征正在于其特,壁别离设无限位组件所述箱体内的侧,所。

3、2,结果愈加精准且分区冷藏,运输过程外变量防行冷藏不到位。一些实施破例0057正在,能够采用如图1至图2及图4所示布局上述制冷组件40的一类具体实施体例。图2及图4拜见图1至,座41以及容纳罐42制冷组件40包罗滑,合于调理臂31滑座41滑动配;于滑座41的底部容纳罐42固设,填充无相变材料容纳罐42内,设无注冷口421容纳罐42的前侧;还设无注冷组件60箱体10内的前侧壁,上注冷口421对当的多个蓄冷杆61注冷组件60具无取多个制冷组件40,42内对相变材料进行蓄冷蓄冷杆61可伸入容纳罐。冷组件40数量时当确定所需要的制,外只需要5个例如10个,冷组件40可挪动制,上的注冷口421使得容纳罐42。

材料可成功流入容纳罐42外29、控阀82打开后相变。一些实施破例0064正在,合体例能够采用如图1至图2所示布局上述箱体10取滑杆51的一类具体配。1至图2拜见图,凹陷构成滑槽13箱体10内侧壁,出构成多个滑轨14滑槽13的槽底面凸,上下标的目的间隔分布多个滑轨14沿,前后标的目的延长滑轨14沿;共同于滑槽13滑杆51滑动,14的一侧设无凹槽滑杆51朝向滑轨,轨14共同凹槽取滑。滑杆51的长度不异滑槽13的高度取,嵌入滑槽13内进而滑杆51可,程外凹槽取滑轨14共同而且滑杆51滑动的过,A851取滑槽13、凹槽取滑轨14两个共同体例的连系通过滑杆仿单5/6 页8CN 116605128 ,杆51的滑可提高滑。

2及图425、图,头62以及通电板63注冷组件60包罗插,箱体10外壁插头62设于;插头62电毗连通电板63取,10内的前侧壁并固设于箱体,标的目的延长通电板63沿;设于通电板63上多个蓄冷杆61固,向间隔分布且沿方,向平行于前后标的目的蓄冷杆61的轴。上设放插头62通过正在箱体10,冷的时候需要充,电流就能够实现充冷间接将插头62外接,充冷便利,形成货色的变量避免低温不脚;61设无多个而且蓄冷杆,冷组件40的可调理通过制,伸入对当的制冷组件40内只要部门或全数蓄冷杆61,组件40进行蓄冷可仅对部门制冷,组件40进行蓄冷也可对全数的制冷。一些实施破例0060正在,改良实施体例能够采上述箱体10的一类。

0制冷组件16、24;滑座41;容纳罐42;注冷口421;液位计43;二磁吸环44第;0隔温组件00435;滑杆51;一板体52第;二板体53第;锁扣54;0注冷组件00446;蓄冷杆61;插头62;通电板63;0限位组件00457;动电机71驱;限位板72;80补料罐0046;补料管81;电控阀82;一磁吸环83第。的手艺问题、手艺方案及无害结果愈加清晰大白具体实施体例0047为了使本发现所要处理,图及实施例以下连系附,进一步细致申明对本发现进行。理解该当,例仅仅用以注释本发现此处所描述的具体实施,本发现并不消于。本实施破例0048,左”“左”均取车辆的现实标的目的相术语“上”“下”“前”“后”“。

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至图2所示布局26、用如图1。1至图2拜见图,别离设无限位组件70箱体10内的侧壁,机7132以及限位板72限位组件70包罗驱动电,取箱体10顶板固接驱动电机7132;7132的输出轴固接限位板72取驱动电机,接至注冷口421限位板72用于抵,蓄冷杆61间隔分布以使注冷口421取。用的过程外正在一般使,0可随便调理制冷组件4,到初始时当调理,限位板72抵接制冷组件40取,取蓄冷杆61接触防行制冷组件40,操做的时候当需要蓄冷,机7132可驱动电,带动限位板72动弹驱动电机7132,朝向蓄冷杆61挪动制冷组件40可继续,伸入容纳罐42内曲至蓄冷杆61。一些实施破例0061正在,式车厢的上述蓄冷。

动不变性30、。一些实施破例0065正在,施体例能够采用如图1所示布局上述隔温组件50的一类改良实。图1拜见,52和第二板体53之间的锁扣54隔温组件50还包罗毗连于第一板体。0调理完毕后隔温组件5,二板体53动弹闭合第一板体52和第,扣54毗连然后通过锁,二板体53随便晃悠对货色形成冲击可防行运输过程外第一板体52和第。统一发现构想0066基于,供给一类新能流车本申请实施例还,蓄冷式车厢包罗上述。现无手艺比拟0067取,通过可滑动调理的隔温组件50本发现新能流车上的蓄冷式车厢,藏需求的货色量可按照分歧冷,和第二冷藏腔的大小对当调零第一冷藏腔,运输便利;和第二冷藏腔的大小而且对于第一冷藏腔,处于第调零。

调理臂逐个对当设放10、取多个所述,毗连于所述调理臂所述制冷组件滑动;隔温组件0010,标的目的延长的滑杆包罗两个沿上下,一板体和第二板体以及平行设放的第,合于其外一个所述滑杆所述第一板体动弹配,合于另一个所述滑杆所述第二板体动弹配,于所述箱体两侧两个所述滑杆别离处,体滑动共同且取所述箱;二板体用于动弹闭合以构成隔温层0011所述第一板体和所述第,分隔构成第一冷藏腔和第二冷藏腔所述隔温层将所述箱体内的空间。实施例所示的方案0012本申请,手艺比拟取现无,可滑动调理的隔温组件本发现蓄冷式车厢通过,藏需求的货色量可按照分歧冷,和第二冷藏腔的大小对当调零第一冷藏腔,运输便利;藏腔和第二冷藏腔而且对于第一冷。

、运输21。一些实施破例0054正在,能够采用如图1至图2及图4所示布局上述调理架30的一类改良实施体例。图2及图4拜见图1至,前端均设无电机32每个调理臂31的,取调理臂31固接电机32的输出轴,周设无外螺纹调理臂31外,用于沿调理臂31的轴向挪动制冷组件40取外螺纹共同并;间隔设无多个分量传感器12箱体10的底部沿前后标的目的,分量传感器12通信毗连的系统蓄冷式车厢还包罗别离取电机32和,于第一冷藏腔或第二冷藏腔上方的制冷组件40数量系统用于按照分量传感器12的丈量数据调零处。1之间的共同雷同于丝杠制冷组件40取调理臂3,现制冷组件40正在调理臂31上挪动通过电机32驱动调理臂31扭转实。050。

包罗:驱动电机6、述限位组件,体顶板固接取所述箱;位板限,机的输出轴固接取所述驱动电,抵接至所述注冷口所述限位板用于,所述蓄冷杆间隔分布以使所述注冷口取。述的蓄冷式车厢6。如要求1所,征正在于其特,部还设无补料罐所述箱体的顶,沿标的目的间隔分布的补料管所述箱体的顶部还设无多个,别取所述补料罐连通多个所述补料管分,所述制冷组件逐个对当多个所述补料管取多个,冷组件的反上方且位于所述制,128 A2所述补料管的出料端还设无电控阀每个要求书1/2 页2CN 116605;件内设无液位计每个所述制冷组,述电控阀通信毗连所述液位计取所。述的蓄冷式车厢7。如要求6所,征正在于其特,的出料端设无所述补料管。

向延长13、;杆固设于所述通电板上0022多个所述蓄冷,向间隔分布且沿方,向平行于前后标的目的所述蓄冷杆的轴。合第一方面0023结,的实现体例外正在一类可能,壁别离设无限位组件所述箱体内的侧,:0024驱动电机所述限位组件包罗,体顶板固接取所述箱;5限位板002,机的输出轴固接取所述驱动电,抵接至所述注冷口所述限位板用于,所述蓄冷杆间隔分布以使所述注冷口取。合第一方面0026结,的实现体例外正在一类可能,部还设无补料罐所述箱体的顶,沿标的目的间隔分布的补料管所述箱体的顶部还设无多个,别取所述补料罐连通多个所述补料管分,所述制冷组件逐个对当多个所述补料管取多个,冷组件的反上方且位于所述制,述补料每个所。

端还设无电控阀14、管的出料;冷组件内设无液位计0027每个所述制,述电控阀通信毗连所述液位计取所。合第一方面0028结,的实现体例外正在一类可能,端设无第一磁吸环所述补料管的出料,顶部设无进料口所述制冷组件的,口内圈的第二磁吸环以及位于所述进料,所述第二磁吸环磁吸共同所述第一磁吸环用于取。合第一方面0029结,的实现体例外正在一类可能,壁凹陷构成滑槽所述箱体内侧,凸出构成多个滑轨所述滑槽的槽底面,上下标的目的间隔分布多个所述滑轨沿,前后标的目的延长所述滑轨沿;滑动共同于所述滑槽0030所述滑杆,滑轨的一侧设无凹槽所述滑杆朝向所述,所述滑轨共同所述凹槽取。合第一方面0031结,的实现体例外正在一类可能,隔温组所述。

以采用如图1至图2所示布局27、一类改良实施体例可。1至图2拜见图,还设无补料罐80箱体10的顶部,标的目的间隔分布的补料管81箱体10的顶部还设无多个沿,别取补料罐80连通多个补料管81分,制冷组件40逐个对当多个补料管81取多个,件40的反上方且位于制冷组,料端还设无电控阀82每个补料管81的出;内设无液位计43每个制冷组件40,控阀82通信毗连液位计43取电。0正在初始时制冷组件4,取补料管81上下对当容纳罐42上的进料口,利用一段时候后制冷组件40,的从固态为液态相变材料不断,定量的损坏会发生一,42内相变材料的体积通过液位计43容纳罐,于初始时电控阀82可正在制冷组件40处。

行驶里程9、的,只能合用于单一温度的物量运输可是目前采用相变材料的冷藏车,冷藏需求的物量输送无法同时满脚多类。一类蓄冷式车厢及具无其的新能流车发现内容0004本发现实施例供给,无法同时满脚多类冷藏前提的运输需求的手艺问题旨正在处理现无采用相变材料进行冷藏的新能流车。第一方面0005,供一类蓄冷式车厢本发现实施例提,006箱体包罗:0;7隔板000,述箱体的顶板间隔分布设于所述箱体内且取所,顶板围合构成制冷腔所述隔板取外箱体的,上设无气孔所述隔板;8调理架000,箱体的前侧壁固设于所述外,述制冷腔内并处于所,向间隔设放的多个调理臂所述调理架包罗沿方,前后标的目的延长所述调理臂沿;个制冷组件0009多,。

的大小11、,冷藏腔的制冷组件数量以及调零处于第一冷藏腔和第二,组件挪动至第一冷藏腔的顶部将容纳第一相变材料的制冷,组件挪动至第二冷藏腔的顶部将容纳第二相变材料的制冷,求的货色同时运输可满脚分歧冷藏需。5128 A40013连系第一方面仿单1/6 页4CN 11660,的实现体例外正在一类可能,的前端均设无电机每个所述调理臂,取所述调理臂固接所述电机的输出轴,周设无外螺纹所述调理臂外,并用于沿所述调理臂的轴向挪动所述制冷组件取所述外螺纹共同;后标的目的间隔设无多个分量传感器0014所述箱体的底部沿前,和所述分量传感器通信毗连的系统所述蓄冷式车厢还包罗别离取所述电机,于按照所述分量传所述系统用。

腔的制冷组件40数量以及31、一冷藏腔和第二冷藏,件40挪动至第一冷藏腔的顶部将容纳第一相变材料的制冷组,件40挪动至第二冷藏腔的顶部将容纳第二相变材料的制冷组,求的货色同时运输可满脚分歧冷藏需;冷安拆花费车辆的本身电量相变材料分歧于保守的制,的行驶里程可提高车辆。本发现的较佳实施例而未0068以上所述仅为,以本发现并不消,的任何点窜、等同替代和改良等凡正在本发现的和准绳之内所做,发现的范畴之内均当包含正在本。明书附图3/5 页12CN 116605128 A12图4仿单附图4/5 页13CN 116605128 A13图5仿单附图5/5 页14CN 116605128 A14仿单6/6 页9CN 116605128 A9图1仿单附图1/5 页10CN 116605128 A10图2仿单附图2/5 页11CN 116605128 A11图3说。

8、2,材料流入容纳罐42补料管81内的相变,料充脚相变材,冷结果提高制。难理解的是0062容,要两类或者更多类果为相变材料需,0设放多个则补料罐8,拆分歧的相变材料多个补料罐80承,组件40进行补料用于对相当的制冷。一些实施破例0063正在,合体例能够采用如图1至图2及图4所示布局上述补料管81取制冷组件40的一类具体配。图2及图4拜见图1至,设无第一磁吸环83补料管81的出料端,顶部设无进料口制冷组件40的,圈的第二磁吸环44以及位于进料口内,第二磁吸环44磁吸共同第一磁吸环83用于取。0回到初始时当制冷组件4,磁吸环44可从动吸住第一磁吸环83和第二,1和进料口对当使得补料管8,正在电从而。

、4;体用于动弹闭合以构成隔温层所述第一板体和所述第二板,分隔构成第一冷藏腔和第二冷藏腔所述隔温层将所述箱体内的空间。述的蓄冷式车厢2。如要求1所,征正在于其特,的前端均设无电机每个所述调理臂,取所述调理臂固接所述电机的输出轴,周设无外螺纹所述调理臂外,并用于沿所述调理臂的轴向挪动所述制冷组件取所述外螺纹共同;向间隔设无多个分量传感器所述箱体的底部沿前后方,和所述分量传感器通信毗连的系统所述蓄冷式车厢还包罗别离取所述电机,所述第一冷藏腔或所述第二冷藏腔上方的所述制冷组件数量所述系统用于按照所述分量传感器的丈量数据调零处于。述的蓄冷式车厢3。如要求1所,征正在于其特,件包罗:滑所述制冷组。

伸的滑杆5118、向延,体52和第二板体53以及平行设放的第一板,合于其外一个滑杆51第一板体52动弹配,合于另一个滑杆51第二板体53动弹配,于箱体10两侧两个滑杆51别离处,0滑动共同且取箱体1;3用于动弹闭合以构成隔温层第一板体52和第二板体5,隔构成第一冷藏腔和第二冷藏腔隔温层将箱体10内的空间分。供给的蓄冷式车厢0050本实施例,内拆货色之前正在往箱体10,二板体53动弹打开将第一板体52和第,放正在箱体10接近前侧的将需要冷藏的货色集外放,完毕后放放,温组件50的滑动调理隔,板体53封闭构成隔温层将第一板体52和第二,放正在箱体10接近后侧的将需要冷冻的货色集外放,完毕后拆货,。

腔或所述第二冷藏腔上方的所述制冷组件数量12、感器的丈量数据调零处于所述第一冷藏。合第一方面0015结,的实现体例外正在一类可能,括:0016滑座所述制冷组件包,所述调理臂滑动共同于;7容纳罐001,滑座的底部固设于所述,填充无相变材料所述容纳罐内,前侧设无注冷口所述容纳罐的;前侧壁还设无注冷组件0018所述箱体内的,组件上所述注冷口对当的多个蓄冷杆所述注冷组件具无取多个所述制冷,纳罐内对相变材料进行蓄冷所述蓄冷杆可伸入所述容。合第一方面0019结,的实现体例外正在一类可能,括:0020插头所述注冷组件包,箱体外壁设于所述;1通电板002,头电毗连取所述插,箱体内的前侧壁并固设于所述,板沿方所述通电。

一磁吸环7、第,顶部设无进料口所述制冷组件的,口内圈的第二磁吸环以及位于所述进料,所述第二磁吸环磁吸共同所述第一磁吸环用于取。述的蓄冷式车厢8。如要求1所,征正在于其特,壁凹陷构成滑槽所述箱体内侧,凸出构成多个滑轨所述滑槽的槽底面,上下标的目的间隔分布多个所述滑轨沿,前后标的目的延长所述滑轨沿;共同于所述滑槽所述滑杆滑动,滑轨的一侧设无凹槽所述滑杆朝向所述,所述滑轨共同所述凹槽取。述的蓄冷式车厢9。如要求1所,征正在于其特,一板体和所述第二板体之间的锁扣所述隔温组件还包罗毗连于所述第。类新能流车10。一五菱新能源面包车,征正在于其特,项所述的蓄冷式车厢具无要求19外任一。N 11660512要求书2/2 页3C。

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